Новости
10.05.19Специалисты объединения АОКС провели осмотр установки COGEIM OR
Специалисты объединения АОКС провели осмотр установки COGEIM OR
Цель осмотра: восстановление работоспособности оборудования после длительного простоя и смены обслуживающего персонала, составление плана сервисных мероприятий.
Проведённые процедуры:
- ознакомление с документацией
- проверка состояния отдельных узлов
- выполнение неотложных мероприятий по восстановлению работоспособности
- рабочее тестирование
- выработка рекомендаций по сервисному обслуживанию.
Ознакомление с документацией.
- в наличии документация изготовителя
- отсутствует диск или флэш-карта с программой контроллера
- отсутствует технологическая инструкция на рабочем месте
- отсутствует журнал учета работы оборудования, единственный источник информации о работе оборудования – счётчик моточасов на шкафу управления.
Проверка состояния отдельных узлов:
№ |
Узел |
Замечания |
Проведённые мероприятия |
1 |
Дробепроводы и заслонки подачи дроби |
Без замечаний |
Разборка/сборка дробепровода 1 турбины. |
2 |
Сепаратор и силос |
Обнаружено засорение и непроходимость сита сеператора. |
Разборка, чистка сита (3 раза) |
3 |
Дробемётные турбины |
Износ незначительный, соответствует моточасам |
Осмотр. Без мероприятий |
4 |
Камера обработки, предварительная камера, камера обдува |
Обнаружено засорение входов в шнек остатками ветоши и тряпок |
Очистка камер |
5 |
Шнековые транспортёры |
Без замечаний |
Осмотр. Без мероприятий |
6 |
Ковшовый элеватор |
Без замечаний |
Осмотр. Без мероприятий |
7 |
Фильтровальная установка |
Сильное засорение фильтровальных элементов |
Осмотр. Без мероприятий. |
Выполненные неотложные мероприятия по восстановлению работоспособности:
- очистка сепаратора от остатков ветоши
- очистка камер от ветоши
- добавление дроби до необходимого уровня.
Проведен пуск установки на холостом ходу. При этом даны рекомендации оператору по правильному порядку выключения установки после окончания обработки (он делал это слишком быстро).
Рабочее тестирование.
Выполнена обработка двух труб прямоугольного сечения 100х200.
Результаты тестирования показали:
- установка работоспособна, но не настроена и не отрегулирована, качество обработки низкое
- скорость движения труб слишком велика для такой настройки турбин, она может регулироваться, но в узком диапазоне, не позволяющем добиться качественной обработки
- настройка турбин, вероятно никогда не выполнялась, очень похоже, что обработка ведётся рикошетами от стенок
- плохо удаляется дробь с труб на выходе из установки
- сильный выброс пыли из входного окна установки
- слабая тяга фильтровальной установки
- оператор предупреждён о недопустимости использования тряпичных заглушек
- обнаружена неисправность или отключённая функция – отсутствие реверсной подачи труб
Рекомендации по сервисному обслуживанию:
- провести настройку турбин
- провести настройку скорости подачи трубы
- изготовить инвентарные заглушки для ассортимента труб
- очистить фильтровальные патроны
- проверить работу системы продувки патронов в фильтре
- обеспечить возможность реверсной подачи труб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- Установка в принципе исправна, но не настроена.
- Возможна настройка установки для обеспечения качественной очистки.
- Примерные трудозатраты на настройку – 3 рабочих дня и два работника
- Настройку установки целесообразно выполнить после демонтажа и сборки на новом месте.